煤质活性炭脱灰中常见的化学方法有氧化法、酸处理法、碱－酸处理法、溶液萃取法等，那么煤质活性炭脱灰在时候进行呢？下面我们就从前期、中期和后期三个方面进行介绍，下面我们就来详细的介绍下！

煤质活性炭的化学脱灰方法

１、氧化法

主要是用诸如双氧水、各种氯酸、二氧化氮以及一些具有氧化作用的高价铁盐对煤中的矿物质及硫分进行选择性氧化，使其变成可溶性盐，*后用水洗涤除去。

２、酸处理法

用酸对煤进行脱矿处理。其中又以含氟酸为*多，因为含氟酸可溶解煤中几乎所有的矿物质。

３、碱－酸处理法

用碱对煤进行浸取，再用酸溶液浸取洗涤。

４、溶液萃取法

用各种溶剂对煤进行抽提，抽提物与溶剂分离后即可得超纯煤.

煤质活性炭脱灰在时候进行

１、前期

前期脱灰是指在活性炭生产前对原煤进行脱灰处理，将灰分高的原煤处理到符合要求的超纯煤，直接生产出低灰炭。对具有催化活性的无机矿物质成分的脱除会降低处理后煤的反应性，降低气固相反应速度，可制备出具有高度发达的微孔和很大孔容积的优质活性炭。

但前期处理的工艺缺点是处理量大，若用化学法则需要较多的脱灰剂。此外，矿物质在炭化过程中是一种促进炭化物向有利于生产高比表面积炭转化的物质，炭化前即基本除去矿物质，对活性炭生产尚有不利的一面。

２、中期

中期处理方法是指对半成品炭化料进行脱灰处理，然后再活化制得活性炭。

３、后期

后期处理即是对活性炭进行脱灰，一般采用的是稀酸液酸洗脱灰的方法。这是目前活性炭工业生产中普遍采用的工艺。适当的处理工艺确实可使活性炭灰分下降２５％－４０％，但是，活性炭酸洗脱灰通常会降低成品炭的比表面积，并改变炭的孔径分布和孔隙率。

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